本发明涉及一种用于气流纺纱机纺纱部位纺纱的开始或接头的方法，在纺纱工艺中，它从纵向纤维结构(10’)生产纱线(11)，因此，包括一个入口侧有可驱动部件(30，29)以及有夹持点(11)的出口侧有可驱动部件(32)的细度影响装置(28)，一个气流加捻装置(3)和一个纱线卷取装置，由此，在纺纱工艺中断后，纱线生产的再继续包括以下步骤，特别是，本方法规定：随着随后的协调并延迟入口侧的被驱动部件(30，29)的启动的时间，发生了出口侧被驱动的牵伸装置(28)的部件(32)的启动，使得扯断的纵向纤维结构(10’)和纱线头(1)的端端部，在重叠位置中重叠并通过出口侧的被驱动部件(32)的夹持点(11)。
  [CS21030-0122-0004] 气流纺纱装置纤维条开松装置的给棉板
[摘要] 本发明涉及一种气流纺纱装置的纤维条开松装置的给棉板，包括与 纤维条喂给缸有效连接的夹持区域，以输送喂给纤维条、导向喂给纤维 条的侧部导向壁以及用于定位由开松辊通过梳理处理的纤维毛撮的呈凹 形弯曲的支承面，根据本发明的给棉板(8)这样构成并设置在其工作位 置，即在支承面(13)与相邻的开松辊组件(3)的尖部(20)之间的缝 隙宽度A在进梳点K处为0.7-1.5mm，该缝隙宽度A经过开松辊(2)的 旋转方向的角度区域W至少30°持续减小到小于0.5mm的缝隙宽度B。
  [CS21030-0134-0005] 无动力源紧密纺纱机构
[摘要] 无动力源紧密纺纱机构，包括气动加压摇架、前加压皮辊(7)、导纱皮辊(6)、下罗拉(8)、板簧(4)、连接架(10)，以及由集束器(5)、永久性磁铁(11)和阻挡支架(9)组成的集束装置。集束器(5)与下罗拉(8)接触的底面上有喇叭形槽(12)，当下罗拉工作转动时，该部位形成一个半封闭的气流工作室，由下罗拉表面齿条带动所产生的流动空气对须条形成聚集作用，因此本实用新型具有提高纱线质量的积极效果。
  [CS21030-0040-0006] 一种新型纺纱方法
[摘要] 本发明提出了一种机械力和空气力结合的新型纺纱方法，以气流纺纱方法为基础，在气流纺纱装置上增设一个ω形中空转臂作加捻元件。转臂上部通过轴承与机架固定，下部用夹具固定在输棉管上。输棉管下部用轴承固定在机架上，并和转臂一起转动。转杯可不转，也可作转向与转臂相反的转动。被分梳辊开松的纤维流经输棉管进入转杯，在转杯内壁的凝棉槽中形成纱尾，加捻成纱后经阻捻盘进入中空转臂的一侧，再从中空转臂上部引出，经引纱罗拉卷绕到筒子上。转臂、转杯每回转一周可使纱条分别获得２个和１个捻回，实现了气流纺的低速高产。
  [CS21030-0003-0007] 用于气流纺纱机工作锭位的重新接头的辅助装置
[摘要] 本发明涉及用于气流纺纱机多个工作锭位的重新接头的辅助装置，每个工作锭位有一纺纱装置和一络筒装置，辅助装置配备有一准备提供一在更换筒子/空筒管后重新接头所需的辅助纱的辅助纱喂入装置及一把新纱固定在支持于络筒装置筒子架内的空筒管上的纱线防叠绕装置。依据本发明，如此设计和布置纱线防叠绕装置(23)，即它可从一静止位置携带着由辅助纱喂入装置(21)准备好的辅助纱(24)地移入络筒装置区域，在重新接头后通过接头纱与辅助纱相连的新纱(7)可通过纱线防叠绕装置(23)被定位在一由一个筒管夹头开启器(32)提供的且在络筒装置(4)的一筒管夹头(30)和一空筒管(10)的相邻正面之间的缝隙内，接着，纱可视需要通过关闭缝隙而功能适当地被夹住并借助纱线剪断装置(31)被剪断，其中继续喂入的纱可暂时被中间储存在一储纱装置(55)中。
  [CS21030-0015-0008] 一种紧密纺纱器的透气环形输送带
[摘要] 本发明公开了一种紧密纺纱器的透气环形输送带，由与纤维条输送方向一致的经线(1)和横向于纤维条输送方向的纬线(2)织成，相邻两根经线具有净间距(X)，相邻两根纬线具有净间距(Y)，其特征在于经线(1)与纬线(2)的交角r为80度～89.96度或90.04～100度，经线(1)净间距(X)小于纬线(2)的净间距(Y)，经线(1)的直径(d1)大于纬线(2)的直径(d2)，本发明在获得均匀的吸气气流，保证纤维条的毛羽集束效果的同时，更好地减少了纤维条的非正常损耗，并减少了透气环形输送带与吸气管外表面的相对摩擦阻力，经线和纬线也不会同时磨损，此外，还使纤维条的毛羽集束效率能够得到较大的提高。
  [CS21030-0083-0009] 纺纱装置
[摘要] 本发明涉及纺纱装置。在现有技术中，通过纤维供给通道(13)输送的纤维(由于轻度加捻而压紧)围绕在纱线导向通道中的针的尖端(5)旋转而被引导到锭子(6)并压紧，所述的旋转是通过喷头(3)产生的气流导致的。一方面，针的尖端(5)的作用是引导纤维，另一方面，避免假捻沿纤维供给通道回流使得例如，由于在纤维中的加捻导致在喂给罗拉对上发生打结，这样如果不停止该打结至少会影响纱线的形成。同样可以避免在纤维供给部件(27)的纤维导向表面(28)上发生假捻的情况，由于纤维出口斜面(29)靠近纱线导向通道的开口，和所述开放状态，获得不同的纱线导向，这样能更好地控制从纱线导向通道(28)向所述纱线导向通道开口的输送。
  [CS21030-0044-0010] 一种气流纺纱机纺制真丝纱的纺制方法
[摘要] 本发明涉及纱的纺制方法，特别是一种气流纺纱机纺制真丝沙的纺制方法，本发明的特征是将真丝材料用切断机切断，成卷，用梳棉机梳后，再并条，用气流纺纱机纺制。本发明具有制做工艺简单，投资小、成本低、效果好、织出的真丝纱具有膨松结构，无接头，吸水性能好，布面光洁，纹路清晰，色泽鲜艳，适合于缝制牛仔服装和西装等优点。
  [CS21030-0036-0011] 从气流纺纱器的剥取辊上进行纤维落纱的装置
  [CS21030-0021-0012] 在气流纺纱机上纱线生头的方法以及装置
  [CS21030-0070-0013] 一种气流纺纱机的涨力轮
  [CS21030-0063-0014] 整体式气流纺纱倍捻中的长丝的自由端的生头方法和装置
  [CS21030-0121-0015] 气流纺纱机
  [CS21030-0042-0016] 气流纺纺纱的方法和设备

  [CS21030-0107-0017] 用于一个气流纺纱机的切向传动带驱动装置
  [CS21030-0123-0018] 气流纺纱机
  [CS21030-0111-0019] 在气流转子纺纱机上用于半自动接线的方法
  [CS21030-0005-0020] 纺纱装置
  [CS21030-0013-0021] 一个气流纺纱装置的开松辊单元
  [CS21030-0055-0022] 纺纱装置
  [CS21030-0109-0023] 用于操作自由端转子纺纱装置的方法及装置
  [CS21030-0113-0024] 气流纺纱装置的纱线拉出嘴的承接件
  [CS21030-0139-0025] 喷气纺纱机涡流喷嘴
  [CS21030-0019-0026] 用于气流纺纱机的分梳纤维分离体
  [CS21030-0004-0027] 气流纺纱机重新接头的方法和装置
  [CS21030-0082-0028] 用于气流纺纱装置的纱阻捻头
  [CS21030-0125-0029] 用于自由端气流纺纱装置的导纱喷嘴的垫圈
  [CS21030-0035-0030] 气流纺机的纺纱器
  [CS21030-0089-0031] 气流纺纱装置
  [CS21030-0002-0032] 气流纺纱机
  [CS21030-0126-0033] 用于通过气流纺纱工艺制造粗纱的并条-头道粗纱联合机
  [CS21030-0096-0034] 气流纺纱装置的落纱嘴
  [CS21030-0046-0035] 罗布麻纤维的纺纱方法
  [CS21030-0068-0036] 在气流纺纱机上使纱线生头的方法和装置

  [CS21030-0069-0037] 紧密纺纱专用机构
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  [CS21030-0078-0039] 气流纺纺纱杯
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  [CS21030-0022-0041] 气流纺纱设备
  [CS21030-0039-0042] 用于气流纺纱的引纱管
  [CS21030-0117-0043] 纺纱装置、纺纱方法及纺纱用中空导向轴部件
  [CS21030-0017-0044] 气流纺纱装置
  [CS21030-0014-0045] 一个气流纺纱装置用的通道圆盘接合器
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